Le pompe magnetiche autoadescanti della serie ZFT combinano pienamente i vantaggi di una pompa magnetica e di una pompa autoadescante: hanno una funzione autoadescante, ma allo stesso tempo non hanno una tenuta meccanica, utilizzano la trasmissione tramite un accoppiamento magnetico, che elimina completamente il fenomeno delle perdite di gocciolamento.
Le pompe magnetiche autoadescanti della serie ZFT combinano pienamente i vantaggi di una pompa magnetica e di una pompa autoadescante: hanno una funzione autoadescante, ma allo stesso tempo non hanno una tenuta meccanica, utilizzano la trasmissione tramite un accoppiamento magnetico, che elimina completamente il fenomeno delle perdite di gocciolamento.
Aspirazione di acqua da un serbatoio basso, carico e scarico di materie prime da autocisterne, condizioni operative con trasporto aereo periodico, mezzi gas-liquidi. Adatto per il pompaggio di vari acidi, alcali, sali e solventi organici.
◆ 50ZFT-32
◆ 50 — Tubo di aspirazione diametro 50 mm
◆ ZFT - Pompa magnetica autoadescante in PTFE
◆ 32 - Prevalenza 32 m
Quando si sceglie una pompa nella nostra azienda, è necessario tenere conto dell'altezza di installazione. La distanza verticale tra il livello di aspirazione e l'albero della pompa deve essere inferiore all'altezza di installazione specificata per la pompa.
Per il calcolo viene utilizzata la seguente formula:
Hsz ≤ Ha - Hv - ΔHs - (NPSH)r
dove:
Hsz - Altezza di installazione fissa (m)
Ha — Pressione atmosferica nel luogo di installazione (m di colonna d'acqua)
Hv - Pressione di vaporizzazione di un liquido ad una determinata temperatura (m)
Hs - Perdita di carico nel tubo di aspirazione (m)
NPSH - Prevalenza di cavitazione ammissibile specificata nella tabella parametri (m)
Per potenza della pompa si intende la potenza in ingresso della pompa, indicata con N.
La potenza di uscita è la potenza netta trasferita dalla pompa al fluido mentre passa attraverso la pompa, indicata con Ne.
Ne = (ρ × g × Q × H) / 3600
dove:
Ne — Potenza all'albero (W)
ρ — Densità del liquido (kg/m³)
g — Accelerazione di gravità (m/s²)
Q - Portata (m³/h)
H - Prevalenza (m)
La potenza in ingresso e la potenza in uscita non sono uguali perché si verifica una perdita di potenza nella pompa. L'entità delle perdite viene generalmente stimata in base all'efficienza della pompa. L'efficienza è indicata con η. L'efficienza della pompa è il rapporto tra la potenza erogata e la potenza assorbita.
L'attrezzatura per l'approvvigionamento idrico integrato digitale a controllo di frequenza KQGV presenta numerosi vantaggi: approvvigionamento idrico sicuro, funzionamento affidabile, risparmio idrico e igiene, alta efficienza e risparmio energetico, monitoraggio e controllo intelligenti.
Attrezzature per il trattamento chimico dell'acqua, fondamentale nel ciclo acqua-vapore di centrali termoelettriche, caldaie industriali, ecc. L'aggiunta di microdosi di acqua ammoniacale (NH₂OH) o ammoniaca liquida (NH₃) all'acqua di alimentazione della caldaia per aumentare il pH dell'acqua di alimentazione (normalmente mantenuto nell'intervallo 8,8–9,3 o in base a condizioni specifiche) consente la formazione di un film protettivo stabile di magnetite (Fe₃O₄) sulla superficie del metallo (ad esempio, acciaio al carbonio).
La pompa chimica centrifuga in lega di PTFE FSC (singolo stadio, corsa singola) - di seguito denominata "pompa centrifuga FSC" - è progettata e prodotta in conformità con gli standard internazionali e si basa sulla tecnologia delle pompe non metalliche.
Parametri tecnici: portata fino a 100 m³/h, pressione fino a 48 bar
Diametro: DN15–DN1200; Pressione: PN16–PN160, Classe150–Class2500; Materiale della custodia: WCB, acciaio inossidabile 304/316, acciaio duplex; Connessione: flangiata, filettata, saldata, a fascetta; Azionamento: manuale, pneumatico, elettrico, idraulico.
Le pompe centrifughe multistadio segmentate della serie DG utilizzano perni di tensionamento per collegare la sezione di aspirazione, le sezioni intermedie e la sezione di scarico in un'unica unità.
Grazie al movimento alternativo dello stantuffo, il fluido di lavoro viene aspirato o pompato direttamente. Poiché lo stantuffo e la guarnizione sono a diretto contatto con il fluido, la scelta corretta del materiale dello stantuffo e del tipo di guarnizione garantisce prestazioni ideali della pompa durante il funzionamento.
Sebbene gli impianti di dosaggio dei reagenti nell'industria petrolifera e petrolchimica non producano direttamente prodotti, sono un “custode” e un “lubrificante” indispensabile nell'intera catena di produzione.
DN25–DN2000; PN10–PN420, Classe150–Class2500; Alloggiamento: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ghisa; Connessione: flangia, saldatura; Azionamento: volano, azionamento elettrico, azionamento pneumatico.
I cuscinetti SKF, un marchio di fama mondiale, offrono prestazioni più stabili.
DN20–DN600; PN16–PN160, Classe150–Class900; Alloggi WCB, 304.316; connessione flangiata/saldata; azionamento pneumatico o elettrico a membrana.
DN15–DN800; PN16–PN100, Classe150–Class600; acciai criogenici LF2, 304.316; temperatura operativa -196℃…+80℃; asta antigelo prolungata, attacco flangiato/saldato.
Grazie al movimento alternativo dello stantuffo, il fluido di lavoro viene aspirato o pompato direttamente. Poiché lo stantuffo e la guarnizione sono a diretto contatto con il fluido, la scelta corretta del materiale dello stantuffo e del tipo di guarnizione garantirà prestazioni ideali della pompa durante il funzionamento.
Modulo di taglio indipendente, buona capacità di taglio, non soggetto a intasamenti. Se le particelle riescono a passare attraverso il foro di aspirazione, verranno facilmente frantumate. Trasporto di acque reflue leggermente contaminate, pozzi neri, acque reflue ospedaliere e altri mezzi contenenti fibre lunghe e sottili. Le particelle di grandi dimensioni non possono essere trasportate.
Attrezzature per il trattamento chimico dell'acqua, fondamentale nel ciclo acqua-vapore di centrali termoelettriche, caldaie industriali, ecc. L'aggiunta di microdosi di soluzione di idrazina all'acqua di alimentazione della caldaia reagisce chimicamente con l'ossigeno disciolto (O₂) nell'acqua di alimentazione per formare azoto e acqua.
La tecnologia CAD viene utilizzata per riprogettare il progetto più volte per garantire che il corpo della pompa sommergibile e la girante siano perfettamente abbinati, consentendo alle fibre e ai detriti di passare facilmente senza aggrovigliarsi o intasarsi.
