Gli ioni della durezza (calcio, magnesio) nell'acqua di alimentazione della caldaia entrano in una reazione chimica ad alte temperature o cristallizzano quando viene raggiunta la concentrazione di saturazione, formando una scaglia insolubile che aderisce saldamente alle superfici riscaldate della caldaia.
Gli ioni della durezza (calcio, magnesio) nell'acqua di alimentazione della caldaia entrano in una reazione chimica ad alte temperature o cristallizzano quando viene raggiunta la concentrazione di saturazione, formando una scaglia insolubile che aderisce saldamente alle superfici riscaldate della caldaia. Questa incrostazione è un cattivo conduttore di calore e interferisce con il trasferimento di calore; nei casi più gravi può portare alla rottura dei tubi della caldaia. Inoltre, provoca e intensifica la corrosione chimica del metallo sotto lo strato di incrostazioni, il che è estremamente pericoloso. Sebbene la condensa e l'acqua di alimentazione della caldaia siano completamente addolcite e dissalate, piccole quantità di ioni di calcio e magnesio entrano comunque nell'acqua della caldaia. Se questa parte della durezza non viene trattata, si formeranno incrostazioni che rappresentano un pericolo per il funzionamento sicuro della caldaia. Attualmente il metodo di trattamento più idoneo consiste nell'aggiungere fosfati all'acqua della caldaia. La reazione procede come segue:
10Ca²⁺ + 6PO₄³⁻ + 2OH⁻ = Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂ (fosfato basico di calcio)
Il fosfato basico di calcio è un fango sciolto che si rimuove facilmente quando si svuota la caldaia e non si attacca alle superfici interne della caldaia trasformandosi in incrostazioni.
Questa installazione è composta principalmente da quattro parti: un sistema di preparazione della soluzione reagente, un sistema di dosaggio, un sistema di sicurezza e un sistema di controllo.
Il fosfato solido viene caricato in un serbatoio per sciogliere il reagente, quindi viene aggiunta acqua demineralizzata o condensato in una determinata proporzione, miscelata fino alla dissoluzione, e il sistema di dosaggio fornisce la soluzione al corpo cilindrico della caldaia.
Il controllo del dosaggio può essere effettuato manualmente, oppure tramite un segnale di controllo da un sistema di livello superiore (controllo di tracciamento), con dosaggio a metà o dosaggio automatico. Il controllo automatico si basa sulla ricezione da parte del dispositivo a frequenza controllata di segnali esterni: pH, portata, contenuto di ioni fosfato, ecc.
Ha le seguenti caratteristiche
1. Sicurezza e stabilità, grande volume del serbatoio di dissoluzione del reagente, basso consumo energetico.
2. Aspetto estetico, struttura compatta, ingombro ridotto.
3. Facilità d'uso, facilità di manutenzione, elevata capacità di equipaggiamento aggiuntivo.
◆ Energia elettrica: aggiunta di fosfati, idrazina, ecc. nell'acqua di alimentazione delle caldaie delle centrali elettriche per prevenire la formazione di incrostazioni e la corrosione.
◆Sistemi applicabili: ampiamente utilizzati nei sistemi di acqua di alimentazione e di condensa delle centrali elettriche, nonché nei sistemi di riciclaggio dell'acqua, garantendo una qualità stabile dell'acqua e un funzionamento sicuro delle apparecchiature.
Recensione
Le apparecchiature di dosaggio della serie JY sono progettate per soddisfare le esigenze del mercato e dei clienti, nonché per fornire l'automazione della produzione in settori quali petrolio, prodotti chimici, raffinazione del petrolio, produzione di gas, approvvigionamento idrico, energia termica, prodotti farmaceutici, lavorazione alimentare e altri. Utilizza tecnologie avanzate e processi produttivi provenienti da Stati Uniti, Germania, Giappone e altri paesi, rigorosamente in conformità con i requisiti degli standard tecnologici e tenendo conto delle condizioni reali della Cina.
Le apparecchiature di dosaggio della serie JY sono caratterizzate da completezza, tecnologia avanzata, elevato grado di automazione, funzionamento conveniente, facile manutenzione e capacità di soddisfare le esigenze di varie modalità operative. È inoltre possibile progettare e realizzare prodotti personalizzati per soddisfare le specifiche esigenze degli utenti.
I dispositivi di dosaggio della serie JY sono ampiamente utilizzati per il dosaggio di reagenti nell'acqua di caldaia (ammoniaca, idrazina, fosfati), dosaggio nell'acqua di fonte (flocculanti, coagulanti, acidi, alcali, ecc.), dosaggio nell'acqua circolante (inibitori di corrosione, inibitori di incrostazioni, fungicidi, acido solforico concentrato, soluzioni alcaline, ecc.), per additivi chimici nei giacimenti di petrolio e gas, trattamento delle acque reflue e di scarico, nonché in altri impianti operativi modalità.
Il dispositivo di dosaggio della serie JY è costituito da un serbatoio della soluzione, agitatore, indicatore di livello, pompa dosatrice, filtro, serranda (buffer), valvola di sicurezza, vari tipi di raccordi, parte di controllo elettrico, base comune con piattaforma e scala e raccordi per tubazioni.
Valvola di ritegno
I dispositivi di distribuzione completi comprendono le seguenti tre categorie: dispositivo di distribuzione semplice, dispositivo di distribuzione integrato, dispositivo di distribuzione separato.
Dispositivo di dosaggio semplice
Il semplice dispositivo di dosaggio è dotato di una piccola pompa dosatrice, agitatore, sensore di livello e altri accessori. Tutti sono installati direttamente sul cilindro dosatore. Grazie alla sua configurazione flessibile, all'ingombro ridotto e all'elevata efficienza, è molto adatto per l'uso in piccoli dosaggi. Accessori opzionali: valvola di iniezione, smorzatore di pulsazioni, valvola di contropressione, quadro di controllo, ecc.
Dispositivo di dosaggio integrato
Un dispositivo di dosaggio integrato significa installazione in una singola unità, ovvero il serbatoio della soluzione, l'agitatore, l'indicatore di livello, la pompa dosatrice, il quadro di controllo, la piattaforma a scala e altri accessori (come valvole di sicurezza, serrande, valvole di ritegno, ecc.) sono tutti installati su un'unica base a canale.
La combinazione dei dispositivi di dosaggio copre vari tipi, come "un serbatoio - una pompa", "un serbatoio - due pompe", "due serbatoi - due pompe", "due serbatoi - tre pompe", "due serbatoi - quattro pompe", nonché configurazioni multiserbatoio con pompe, ecc.
In base al metodo di controllo si distingue un tipo base e un tipo intellettuale. Il tipo base è un sistema di dosaggio a rampa aperta. È possibile selezionare gli accessori necessari per garantire un dosaggio più accurato.
Il sistema di controllo del dosaggio intelligente significa controllo ad anello aperto per ottenere una proporzione fissa. Può anche realizzare un controllo automatico a circuito chiuso basato sul segnale dei parametri impostati e comunicare con il computer superiore (computer host).
Vantaggi di un dispositivo di dosaggio integrato
1. Aspetto estetico, design vario, configurazione flessibile.
2. Prestazioni stabili, struttura compatta, ingombro ridotto.
3. Facilità d'uso, elevata capacità di combinazione.
4. Ampia funzionalità, ampia scelta di accessori, espansione flessibile delle funzioni.
5. Capacità di progettare sistemi di dosaggio specifici in base alle esigenze dell'utente.
Dispositivo di dosaggio separato
Il dispositivo di dosaggio separato viene utilizzato in alcune condizioni speciali, come grandi volumi di dosaggio, mezzi di dosaggio specifici, quando è scomodo combinare il serbatoio della soluzione e la pompa dosatrice in un'unica unità. Se il cliente dispone di un serbatoio della soluzione di grandi dimensioni, l'unità della pompa dosatrice deve essere installata separatamente dal serbatoio della soluzione, quindi il suo ingresso deve essere collegato tramite un tubo all'uscita del serbatoio della soluzione. Tale dispositivo è chiamato dispositivo di dosaggio diviso. Il serbatoio della soluzione può essere un grande contenitore in polietilene, un contenitore in acciaio inossidabile o un serbatoio di cemento, ecc. L'unità di dosaggio della pompa è determinata dal numero di punti di dosaggio, di norma è del tipo a pompa singola, del tipo a due pompe (una in funzione, una in standby), del tipo a tre pompe (due in funzione, una in standby), del tipo a quattro pompe (due in funzione, due in standby). La base dell'unità di dosaggio della pompa è realizzata con un canale ad alta resistenza. La tubazione è fissata tramite staffe e si caratterizza per il suo ingombro ridotto e il design razionale.
Attrezzature per il trattamento chimico dell'acqua, fondamentale nel ciclo acqua-vapore di centrali termoelettriche, caldaie industriali, ecc. L'aggiunta di microdosi di soluzione di idrazina all'acqua di alimentazione della caldaia reagisce chimicamente con l'ossigeno disciolto (O₂) nell'acqua di alimentazione per formare azoto e acqua.
Utilizzando la tecnologia di saldatura più avanzata, KQDP/KQDQ ha un'elevata resistenza alla corrosione e un'elevata efficienza. L'efficienza può essere superiore del 5-10% rispetto alle pompe in ghisa.
Apparecchiature per il dosaggio automatico e preciso di reagenti chimici nei sistemi di circolazione dell'acqua di raffreddamento, impianti di caldaie o altri sistemi idrici. Il suo scopo principale è prevenire la formazione di calcare, corrosione e incrostazioni biologiche (alghe, batteri) nel sistema dosando determinati prodotti chimici, garantendone così un funzionamento sicuro, stabile ed efficiente.
DN40–DN3000; PN6–PN100, Classe150; Materiale: ghisa, acciaio inox 304, corpo gommato; Tipo di connessione: wafer, flangia; Azionamento: manuale, pneumatico, elettrico.
La semplice unità di dosaggio modulare è un dispositivo di dosaggio completo plug-and-play. Viene progettato, prodotto, assemblato e testato presso lo stabilimento di produzione in conformità con le esigenze tecnologiche del cliente, per poi essere completamente consegnato in cantiere.
La pompa autoadescante resistente agli acidi e agli alcali può funzionare senza acqua: la durata del funzionamento dipende dalle dimensioni della camera di raffreddamento.
La pompa pneumatica a membrana interamente in plastica può pompare non solo liquidi fluidi, ma anche trasportare alcuni mezzi non fluidi. Rispetto alle pompe autoadescanti, alle pompe sommergibili, alle motopompe schermate, alle pompe per liquami di argilla e alle pompe per solidi, questo modello presenta molti vantaggi.
La pompa magnetica FOB in fluoroplastica è una pompa per processi chimici che utilizza il principio della moderna meccanica magnetica e trasferisce la forza senza contatto utilizzando magneti permanenti. Mentre il motore ruota, il rotore esterno (sistema magnetico esterno) guida le linee di forza magnetiche che passano attraverso il pozzetto termometrico e fanno sì che il rotore interno (sistema magnetico interno) e la girante ruotino in modo sincrono.
Parametri tecnici: portata massima 400 m³/h, pressione massima 24 bar
La pompa per liquami della serie MHT è un'attrezzatura specializzata sviluppata dalla nostra azienda per l'industria mineraria dell'argilla (Pengrun), l'industria degli abrasivi e della macinazione, la desolforazione delle centrali elettriche e il trasporto dei liquami di bauxite nella fonderia di alluminio.
DN50–DN2600; PN10–PN63, Classe 150; corpo criogenico in acciaio inox, tenuta speciale per basse temperature; t=-196℃…+60℃, versioni con stelo prolungato, wafer e flangia.
DN25–DN2000; PN10–PN420, Classe150–Class2500; Alloggiamento: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ghisa; Connessione: flangia, saldatura; Azionamento: volano, azionamento elettrico, azionamento pneumatico.
Un sistema automatizzato di apparecchiature per il dosaggio accurato di determinati reagenti chimici nell'acqua da trattare (“acqua di fonte”). Il compito principale è il dosaggio “accurato, continuo, automatico” dei reagenti, in sostituzione del metodo manuale instabile e inefficace.
Parametri tecnici: profondità di lavoro sott'acqua fino a 15 m, produttività fino a 200 m³/h, pressione fino a 24 bar.
Le pompe centrifughe multistadio segmentate della serie DG utilizzano perni di tensionamento per collegare la sezione di aspirazione, le sezioni intermedie e la sezione di scarico in un'unica unità.
La pompa chimica centrifuga in lega di PTFE FSC (singolo stadio, corsa singola) - di seguito denominata "pompa centrifuga FSC" - è progettata e prodotta in conformità con gli standard internazionali e si basa sulla tecnologia delle pompe non metalliche.
